W-Beam Highway Guardrail

Die W-Beam Highway Guardrail ist ein Straßenschutzsystem aus Stahl, das aus durchgehenden Leitplankenträgern mit zwei oder drei Wellen besteht. Ein komplettes System kann Geländerpaneele, Pfosten, Distanzblöcke, Verbinder, Bolzen und Anschlussenden umfassen.
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Beschreibung

Straßenrandschutz mit einer modularen Stahlkonstruktion

Die W-Beam Highway Guardrail ist ein Straßenschutzsystem aus Stahl, das aus durchgehenden Leitplankenträgern mit zwei oder drei Wellen besteht. Ein komplettes System kann Geländerpaneele, Pfosten, Distanzblöcke, Verbinder, Bolzen und Anschlussenden umfassen.

 

Das W--förmige Profil kombiniert strukturelle Festigkeit mit kontrollierter Verformung. Wenn ein Fahrzeug die normale Fahrspur verlässt und die Leitplanke berührt, absorbieren Stahlträger, Pfosten und Verbindungsteile gemeinsam einen Teil der Aufprallenergie. Das System hilft auch dabei, das Fahrzeug entlang der Leitplankenlinie zu führen. Dies kann das Risiko verringern, dass ein Fahrzeug die Fahrbahn verlässt, einen Hang betritt oder einen Ufer- oder Klippenrandbereich erreicht.

 

Sein modularer Aufbau eignet sich für den Bau neuer Straßen, den Austausch von Leitplanken und Projekte zur Verbesserung der Verkehrssicherheit. Beschädigte Paneele, Pfosten oder Zubehörteile können einzeln ausgetauscht werden, anstatt den gesamten Abschnitt zu entfernen. Dies trägt dazu bei, Reparaturarbeiten, Materialverbrauch und Wartungskosten zu reduzieren.

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Verfügbare Größen, Materialien und Oberflächenbehandlungen

Gängige Plattengrößen sind 4320 × 310 × 85 mm und 4320 × 506 × 85 mm. Die effektive Einbaulänge jedes Paneels beträgt normalerweise etwa 4000 mm. Zu den verfügbaren Grundstahlstärken gehören 2,5 mm, 3,0 mm und 4,0 mm.

 

Die Paneele können aus Q235, Q355 oder gleichwertigem Baustahl hergestellt werden, der für das Projekt erforderlich ist. Zu den Oberflächenbehandlungsoptionen gehören Feuerverzinkung, Pulverbeschichtung, verzinkte und pulverbeschichtete Oberflächen sowie zusammengesetzte Korrosionsschutzbeschichtungen.

 

Die endgültige Konfiguration kann je nach Straßentyp, Verkehrsbedingungen, Klima, Wartungsplan und Projektzeichnungen ausgewählt werden. Standardmäßige Lochpositionen und überlappende Verbindungen vereinfachen die Installation. Das System kann auf Autobahnen, Nationalstraßen, Provinzstraßen, Landstraßen, städtischen Schnellstraßen, Mittelbereichen, Kurvenabschnitten, Brückenzufahrten, Durchlassbereichen und Straßenrandabschnitten in der Nähe von Gewässern oder steilen Hängen eingesetzt werden.

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Fabrikanpassung und Qualitätskontrolle

Hongrong Traffic Facilities wurde 2019 in Guanxian, Shandong, gegründet. Die Fabrik erstreckt sich über mehr als 20.000 Quadratmeter und beschäftigt über 60 Produktionsmitarbeiter. Die Produktionsausrüstung unterstützt Stanzen, Feuerverzinken, Pulverbeschichten, Schneiden und Schweißen.

 

Bei jeder W-Beam Highway Guardrail-Bestellung kann das technische Team die Plattenlänge, Dicke, Lochposition, Stahlsorte, Oberflächenbehandlung und den passenden Pfostentyp anhand der Zeichnungen des Käufers überprüfen. Produktkennzeichnung, Umverpackung und gemischte Spezifikationskombinationen können ebenfalls angepasst werden.

 

Vor der Massenproduktion können Zeichnungen überprüft und das erste fertige Stück bestätigt werden. Dieser Prozess trägt dazu bei, falsche Lochpositionen, fehlendes Zubehör und Verbindungsprobleme während der Installation zu reduzieren. Leitplanken, Pfosten, Distanzblöcke, Bolzen und Endstücke können als ein kompletter Auftrag produziert und verwaltet werden, um die Konsistenz der Komponenten zu verbessern.

 

Die Qualitätskontrolle umfasst die Eingangskontrolle der Rohmaterialien, die Kontrolle der Produktionspatrouille, die Kontrolle des Korrosionsschutzprozesses und die Endkontrolle vor dem Versand. Kundenspezifische Spezifikationen gehen erst nach der Bestätigung des ersten-Stücks in die Massenproduktion über. Käufer können eine -Besichtigung vor Ort veranlassen oder einen Dritten damit beauftragen, das Material, die Dicke, die Beschichtung und die Gesamtabmessungen während der Produktion oder vor dem Versand zu überprüfen.

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Bestellmenge, Lieferzeit und Exportverpackung

Die auf Lager befindlichen Spezifikationen können kleine Ersatzbestellungen ab mehreren Dutzend Metern unterstützen. Standardprodukte benötigen normalerweise etwa 3–5 Tage für die Produktion. Produkte, die nach individuellen Zeichnungen hergestellt werden, benötigen in der Regel etwa 10–15 Tage. Die bestätigte Lieferzeit kann im Vertrag festgehalten werden.

 

Verfügbare Muster können für den Versand arrangiert werden. Die Fertigstellung individueller Muster dauert normalerweise etwa 3–7 Tage.

 

Bei Exportlieferungen können Leitplanken mit wasserdichter Folie, Gummitrennern und Stahlbändern geschützt werden. Das Zubehör ist separat verpackt, um die Überprüfung und Installation zu erleichtern. Im Inneren des Containers können Holzstützen verwendet werden, um Bewegungen, Kollisionen und lose Pakete beim Transport über große Entfernungen zu reduzieren. Zur Sendungsverfolgung und Eingangskontrolle kann zudem der Verladevorgang aufgezeichnet werden.

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Produktspezifikationen

Parameter

Verfügbare Konfiguration

Leitplankenstruktur

W-förmige zwei-Wellen- oder drei-Wellen-Stahlträgerstruktur

Gängige Panelgrößen

4320 × 310 × 85 mm; 4320 × 506 × 85 mm

Basisstahldicke

2,5 mm, 3,0 mm oder 4,0 mm

Stahlmaterial

Q235, Q355 oder das Projekt-erforderten gleichwertigen Baustahl

Oberflächenbehandlung

Feuerverzinkt, pulverbeschichtet, verzinkt und pulverbeschichtet oder Verbund-Korrosionsschutzbeschichtung

 

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