Leitplankenpfosten aus verzinktem Stahl

Leitplankenpfosten aus verzinktem Stahl sind tragende Komponenten, die das Leitplankenträgersystem mit dem Straßenfundament verbinden. Zu ihren Hauptaufgaben gehört es, den Träger auf der erforderlichen Montagehöhe zu halten, Lasten zu übertragen und eine kontinuierliche Unterstützung entlang der Leitplankenlinie zu gewährleisten.
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Beschreibung

Verzinkte Stütze zwischen Balken und Fundament

Leitplankenpfosten aus verzinktem Stahl sind tragende Komponenten, die das Leitplankenträgersystem mit dem Straßenfundament verbinden. Zu ihren Hauptaufgaben gehört es, den Träger auf der erforderlichen Montagehöhe zu halten, Lasten zu übertragen und eine kontinuierliche Unterstützung entlang der Leitplankenlinie zu gewährleisten.

 

Nach der Feuerverzinkung bildet sich auf der Stahloberfläche eine schützende Zinkschicht. Dadurch wird die direkte Einwirkung von Regen, Frost, feuchter Luft und allgemeinen salzhaltigen Außenbedingungen reduziert.

 

Die Pfosten können auf Landstraßen, Nationalstraßen, Provinzstraßen, Autobahnen, Bergstraßen und Straßen in Küstengebieten oder Gebieten mit hohem{0}}Niederschlag eingesetzt werden. Sie können mit zwei-Wave-W-Trägern, drei-Wave-Paneelen, Distanzblöcken, Halterungen und Verbindungsbolzen kombiniert werden.

 

Unterschiedliche Straßenabsperrsysteme erfordern unterschiedliche Pfostenabschnitte, Längen, Wandstärken, Pfostenabstände und Fundamente. Daher sollte ein Bauteil entsprechend der genehmigten Systemzeichnung ausgewählt und nicht nur deshalb ausgetauscht werden, weil es sich um einen verzinkten Pfosten handelt.

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Verzinkungsanforderungen für Projektaufträge

Für einige Projekte, die den europäischen Anforderungen folgen, kann die Zinkbeschichtung in Anlehnung an EN ISO 1461 mit mindestens 600 g/m² angegeben werden. Dieser Wert ist nicht die automatische Konfiguration für jede Bestellung. Es muss entsprechend dem Projektstandort, der Stahldicke, dem Vertragsstandard und der Inspektionsmethode bestätigt werden.

 

In den Einkaufsunterlagen sollten das Verzinkungsverfahren, die Verzinkungseinheit, die durchschnittliche oder lokale Mindestanforderung, die Probenahmemethode und der Korrosionsschutz für die passenden Verbindungselemente angegeben werden.

 

Die Verwendung eines koordinierten Schutzes für die Pfosten, Balken, Bolzen und Distanzblöcke kann dazu beitragen, die Konsistenz im gesamten Außensystem aufrechtzuerhalten. Wenn eine Stütze durch eine lokale Kollision beschädigt wird, kann ein einzelner Pfosten je nach Standortbedingungen ersetzt werden, ohne dass der gesamte Barrierenabschnitt entfernt werden muss.

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Prüfung von Material, Abmessungen und Beschichtung

Die Fabrik verfügt über eine Feuerverzinkungslinie, Stanzanlagen sowie Schneid- und Schweißanlagen. Verschiedene Pfostenabschnitte und Lochanordnungen können nach Projektzeichnungen gefertigt werden.

 

Die Qualitätskontrolle umfasst den Prozess vom eingehenden Stahl bis zur Freigabe des fertigen{0}}Produkts. Zu den Prüfpunkten für Leitplankenpfosten aus verzinktem Stahl gehören Stahlmaterial, Wandstärke, Länge, Lochpositionen, Beschichtungszustand und äußeres Erscheinungsbild.

 

Das Werk kann Inspektionsinformationen zu den gelieferten Produkten bereitstellen. Käufer oder Prüfer von Drittanbietern können das Gewicht der Zinkbeschichtung, die Gleichmäßigkeit der Beschichtung, die Abmessungen und die Biegeeigenschaften-während der Produktion oder vor dem Versand überprüfen.

 

Benutzerdefinierte Beiträge gehen erst nach der Bestätigung des ersten{0}}Stücks in die Massenproduktion. Dies trägt dazu bei, Lochpositionsunterschiede und Montageprobleme innerhalb derselben Charge zu reduzieren.

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Ersatzbestellungen und Projektlieferung

Kleinere Ersatzbestellungen können je nach verfügbarem Material und allgemeinen Spezifikationen arrangiert werden. Langfristige Projekte und Großaufträge können eine konzentrierte Materialvorbereitung und eine kontinuierliche Produktion erfordern.

 

Der Endpreis hängt vom Querschnitt, der Länge, dem Stahlverbrauch und dem Verzinkungsbedarf ab. Standardprodukte benötigen normalerweise etwa 3–5 Tage für die Produktion. Kundenspezifische Zeichnungen und nicht-Standardkomponenten benötigen im Allgemeinen etwa 10–15 Tage.

 

Für den Export werden die Pfosten mit Stahlbändern gebündelt und mit wasserfesten Materialien geschützt. Kleines Zubehör wird separat verpackt und bei Bedarf können Paletten verwendet werden. Im Inneren des Containers kann eine Holzverstärkung angebracht werden. Transportschäden sollten mit Fotos, Videos und Lieferpapieren erfasst werden.

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Produktspezifikationen

Parameter

Verfügbare Konfiguration

Produktkategorie

Stützpfosten aus Stahl für gewellte Geländersysteme

Anti-Korrosionsschutzprozess

Feuerverzinkung

Referenz zur Zinkbeschichtung

In den europäischen-Projektinformationen kann ein Wert größer oder gleich 600 g/m² angegeben werden

Prozessreferenz

EN ISO 1461, wenn es das Projekt erfordert

Geeignete Umgebungen

Regnerische, bergige, kalte, feuchte und Küstenstraßengebiete

 

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